1、尺寸不稳固:重要由于模具强度不良,精度不良、注射机任务不稳固及成形要求不稳固等缘由,使塑料周转箱尺寸变化不稳固;气泡:塑料周转箱厂家介绍是由于融料内充气过度或排气不良,而招致塑料产品内残留气体,并呈体积较小或成串的空穴;塌坑或真空泡:由于保压补缩不良,塑料产品冷却不匀,壁厚不匀及塑料膨胀率大。
2、飞边过大:由于合模不良,间隙过大,塑料活动性太好,加料过度使塑料周转箱沿边缘显示多余薄翅;熔接不良:由于融料分流集合时料温下降,树脂与附合物不相溶等缘由,使融料分流集合时,熔接不良,沿塑料产品外表或外部发生分明的细接缝线;外表波纹:由于融料沿模具外表不是平滑活动填充型腔,而是成半固化动摇形态沿型腔外表活动或融料有滞流景象。
3、银丝斑纹:由于料内水分或充气,及挥发物过度,融料受剪切作用过大,融料与模具外表密合不良,或急速冷却或混人异料或分解蜕变,而使塑料周转箱表面沿料流方向显示雪白色光泽的针状条纹或云母片妆斑纹。裂纹:由于塑料周转箱内应力过大、脱模不良、冷却不匀,塑料功能不良或塑料产品设计不良及其他弊端等缘由,使塑料周转箱外表及进料口附加发生细裂纹,或开裂或在负荷和溶剂作用下出现开裂等景象。
4、翘曲,变形:由于成形时剩余应力、剪切应力、冷却应力及膨胀不均等形成的内应力;脱模不良,冷却不够,塑料周转箱强度不够、模具变形等缘由,使塑料周转箱出现外形畸变,翘曲不平自型孔偏,壁厚不匀等景象。